Podstawowe kompetencje-Yancheng Jiangsen Green Construction Technology Co., Ltd.

Zespół projektowy

Możliwości projektowe

Inteligentny projekt i inżynieria — od koncepcji po możliwe do zbudowania detale.

Dzięki w pełni profesjonalnemu zespołowi zajmującemu się architekturą, konstrukcją, detalami i BIM, służymy jako pomost łączący kreatywność i produkcję.

Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu i akumulacji technicznej nasz zaawansowany technologicznie zespół projektantów spersonalizowanych konstrukcji drewnianych w pełni opanował wszystkie aspekty projektowania konstrukcji drewnianych wymagane przez krajowe przepisy projektowe i z powodzeniem podejmował projekty międzynarodowe.
Aby utrzymać naszą przewagę konkurencyjną w krajowym przemyśle konstrukcji drewnianych, nasz zespół projektowy aktywnie uczestniczy w opracowywaniu standardów branżowych w zakresie projektowania konstrukcji drewnianych, ochrony przeciwpożarowej i dziedzin pokrewnych, jednocześnie promując postęp techniczny i zastosowanie projektów konstrukcji drewnianych w Chinach.
Nawiązaliśmy strategiczne relacje współpracy ze znanymi krajowymi instytutami projektowymi, w tym z Chińską Akademią Badań Budowlanych, China Southwest Architectural Design and Research Institute, Tongji Architectural Design Institute i East China Architectural Design Institute.

Yancheng Jiangsen Green Construction Technology Co., Ltd.

Inteligentne możliwości produkcyjne

W Gigafactory o powierzchni 180 akrów wykorzystujemy inteligentną produkcję klasy motoryzacyjnej, aby przekształcać modele cyfrowe w wysokiej jakości komponenty drewniane.

Elastyczna inteligentna linia do produkcji drewna klejonego
Pionowa linia kwadratowa
MES (system realizacji produkcji)
Aplikacje cyfrowego bliźniaka

Funkcja: Produkcja niestandardowych profili, giętego drewna klejonego i CLT.
Elastyczność: Ta sama linia może szybko przestawić się na produkcję produktów o różnych specyfikacjach, dostosowując się do zamówień małych partii i zamówień wielogatunkowych.
Funkcja: Produkcja zintegrowanych materiałów na duże konstrukcje.
Najważniejsze cechy techniczne: technologia układania wysokiej częstotliwości, separacja naprężeń online.
Śledzenie w czasie rzeczywistym postępu zamówienia, stanu sprzętu, danych jakościowych.
Importuj dane modelu BIM bezpośrednio do systemu produkcyjnego, aby wygenerować kod przetwarzania robota i wdrożyć zasadę „model to produkt”.

Drewno klejone

Procesy i procedury produkcyjne

01. Zagraniczne zakupy surowców

Zagraniczne zakupy surowców

Wykorzystywana jodła daglezji pochodzi z Ameryki Północnej i jest transportowana w kraju w drodze lokalnego przetwarzania kłód na arkusze warstwowe, co zajmuje około 30 dni. Po przybyciu materiałów do portu krajowego odprawa celna trwa około 10 dni, a cykl transportu materiałów trwa łącznie około 40 dni.
02. Technologia obróbki konstrukcji drewnianych

Proces produkcji drewna klejonego

1. Suszenie wtórne → 2. Klasyfikacja materiału → 3. Preferowane materiały → 4. Połączenie palca grzebieniowego → 5. Zdrowie palców w fazie wzrostu → 6. Struganie ze wszystkich stron → 7. Dozowanie Klejenie → 8. Deskowanie i prasowanie → 9. Materiał wysłany do kontroli → 10. Struganie drewna klejonego → 11. Szlifowanie powierzchni → 12. Obróbka ramienia robota za pomocą wiązki łuku → 13. Szlifowanie farby → 14. Spray farba → 15. Opakowanie ochronne
03. Kontrola obróbki konstrukcji drewnianej

Akceptacja jakościowa kontroli pełnego procesu przetwarzania

Badanie głównych parametrów mechanicznych: badanie wytrzymałości drewna klejonego, badanie rozciągania i ścinania materiału oraz badanie wytrzymałości lameli na zginanie. W przypadku stosowania nowych produktów i nowych procesów prowadzone będą ukierunkowane badania i rozwój produktów, testy eksperymentalne, promocja i zastosowanie nowych projektów itp. Dopiero po udanej demonstracji nowe materiały i nowe procesy będą promowane na dużą skalę, aby zapewnić dobre usługi gwarancyjne w zakresie badań i rozwoju.
04. Kontrola jakości konstrukcji drewnianych

Kryteria akceptacji

Dopuszczalne odchyłki przy produkcji kratownic drewnianych, belek drewnianych (w tym płatwi) i słupów drewnianych powinny być zgodne z tabelą 4.3.1.

Eksperymenty badawczo-rozwojowe

Możliwości badawczo-rozwojowe

Nasze laboratorium to nie tylko poziom jakości, ale także silnik napędzający drewno
materiały konstrukcyjne i innowacje technologiczne, aby zapewnić Państwu rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Wprowadzenie do laboratorium

Dzięki inwestycjom w sprzęt o wartości prawie 9 milionów RMB i powierzchni ponad 600 metrów kwadratowych nasze laboratorium specjalizuje się w niezależnych badaniach i rozwoju nowych materiałów, nowych procesów, technologii oszczędzających energię i komponentów konstrukcyjnych. Prowadzi kompleksowe badania konstrukcji konstrukcji drewnianych, w tym między innymi:

Podstawowe właściwości drewna

Właściwości mechaniczne konstrukcyjnego drewna klejonego warstwowo (glulam)

Poziomy emisji formaldehydu z materiałów

Nośność ścian drewnianych na ścinanie boczne

Właściwości termoizolacyjne ścian budynków

Zawartość formaldehydu w drewnie i wyrobach z drewna

Analiza składu chemicznego powłok architektonicznych

Przyspieszone testy starzenia

Laboratorium konstrukcji drewnianych przeprowadziło szeroko zakrojone badania i rozwój, testy i eksperymenty na drewnie klejonym (glulam), obsługując cały proces kontroli jakości naszej produkcji drewna klejonego.

Misja badawczo-rozwojowa

Koncentrując się na nowych materiałach drewnopochodnych, technologiach redukcji emisji dwutlenku węgla w budynkach, komforcie osiedlania się ludzi i usługach testowania

Skontaktuj się z nami
Cztery główne obszary badawczo-rozwojowe

Rozwój nowych materiałów Technologia niskoemisyjna i doradztwo Usługi testowania i kontroli Badania nad komfortem osadnictwa ludzkiego

Skontaktuj się z nami
Jak laboratorium zapewnia jakość i innowacyjność

Kompletny proces kontroli jakości: Kontrola przychodzących surowców → pobieranie próbek w trakcie produkcji → testowanie rozwoju nowego produktu → kontrola wychodzącego produktu końcowego

Skontaktuj się z nami

Zespół konstrukcyjny

Szybki i niezawodny montaż — bezproblemowa integracja z witryną

Nasz doświadczony zespół projektowy przekształca precyzyjnie prefabrykowane komponenty w wysokiej jakości elementy budowlane poprzez wydajne procesy suchej zabudowy.

Budowanie domów przypomina budowanie z klocków LEGO

Konstrukcja konstrukcji drewnianych ma unikalne cechy, które odróżniają ją od innych metod budownictwa konstrukcyjnego. Ekipa budowlana posiadająca wieloletnie specjalistyczne doświadczenie jest kluczowym wyznacznikiem konkurencyjności firmy.
W naszym procesie realizacji projektu stosujemy metody suchej konstrukcji, w ramach których komponenty są prefabrykowane w fabryce i montowane na miejscu. Przez cały proces budowy wykorzystujemy technologię BIM, aby wstępnie zidentyfikować wyzwania projektowe, opracowywać ukierunkowane plany budowy w odpowiednim czasie i zapewnić niezawodną i terminową realizację projektu.
Międzynarodowe modele wsparcia projektów

Zarządzanie budową na pełną skalę Wyślij kompletny zespół projektowy.
Wytyczne techniczne i nadzór Wysłanie kluczowego personelu technicznego w celu nadzorowania i kierowania lokalną siłą roboczą.
Component Supply + Remote Guidance Zapewnij szczegółowy IPA (plan instalacji) i wsparcie online.

Zapytanie zwrotne